Ножи по самым низким ценам

Булат

Булат

13.12.2011

Златоуст - город мастеров и оружейников. Златоустовский кузнец Сергей Баранов расскажет о том какой же он - булат.

Ножевые предприятия и мастерские Златоуста

20.07.2011

Мастерская Василия Лапшина

Представляем продукцию кузнечной мастерской Василия Лапшина. Это как собственные модели ножей мастера, так и ножи, выполненные совместно с различными ножевыми компаниями города, такими как "Стиль-М", "РОСоружие" и другими.

Особенностью изделий является использование исключительно композиционной дамасской стали (белый дамаск) и литого булата, производимых на собственной кузнице, по собственной авторской технологии.

 

Ножи "Пегас"

Коллекция ножей от ООО "Пегас". Туристические и разделочные ножи не требующие разрешения к приобретению.

 

Ножи Boccadoro

 Ножи BoccadoroВитрины магазинов, торгующих ножами, наполнены в целом однотипной продукцией без какой-либо эмоциональной ноты. Сегодня мы предлагаем рынку совершенно новый с точки зрения эмоционального восприятия продукт - ножи Boccadoro, это не просто ножи, а стильные аксессуары с ярким дизайном, качественными материалами, продуманной эргономикой, нестандартными характеристиками.

 

 

Ножи от компании "Стиль - М"

Ножи от компании Стиль - МКомпания ООО «Стиль-М» является продолжателем старинного промысла наших предков, ставя производственный процесс изготовления изделий с использованием современных технологий на качественно новый уровень.

За 8 лет существования компании на рынке эксклюзивных изделий в стиле Златоустовской гравюры на металле ООО «Стиль - М» зарекомендовала себя как надежный партнер, обеспечивающий стабильность и высокий уровень качества продукции. Новизна идей в сочетании с соблюдением основных традиций, многообразие выбора, высочайшее качество – основополагающие принципы ООО «Стиль - М».

Отличительными особенностям ножей этого производителя являются:

исключительно кованые поковки из стали ЭИ-107 (40Х10С2М ) используемые для производства ножей; сквозные хвостовики рукоятей сборной конструкции (не сварные).

 

Златгравюра

ЗлатгравюраЗлатоустовская гравюра на стали зародилась как искусство украшения холодного оружия в начале XIX века. Быстро переняв технику немецких мастеров из Золингена и Клингенталя - известных оружейных центров Германии того времени, художники-граверы Златоуста начинают украшать холодное оружие в своем стиле. Украшенное холодное оружие Златоустовских мастеров отличается тонкостью и четкостью изображения, неповторимым изяществом.

Каталог изделий содержит как холодное оружие произведенное в наши дни, так и оружие производимое нашим предприятием ранее с клеймами "Златоустовская оружейная фабрика", "ЗиК" - Златоустовский инструментальный комбинат, "ЗМЗ им.Ленина", ПО "Булат". Многие изделия, представленные в каталоге, давно уже сняты с производства, некоторые образцы хранятся во многих коллекциях и музеях России и зарубежья.

 

Ножи ТТ

Ножи ТТНастоящие, рабочие ножи без всяких компромиссов!

Основной концепцией компании производителя ножей с клеймом ТТ— это производство настоящих, рабочих ножей с отличными утилитарными качествами, ценимые профессиональными охотниками и туристами.

Отличительными особенностями этих ножей является:

ножи только с накладным монтажом рукоятей и рукояти только из самых практичных материалов; принципиальное использование только стали ЭИ-107, как наименее "выкрашивающейся" из нержавеющих сталей; принципиальное отсутствие гравировок. Выбивается только клеймо в виде двух скошенных букв "Т".

ТТ - это аббревиатура "Традиции и Технологии", которая является девизом компании, которая при сохранении традиций Уральских оружейников стремится к новым, более совершенным технологиям. Также очень порадуют любителей рабочих ножей - ножи с прямыми спусками, с идеальной заточкой.

 

Ножи КХО

Ножи КХОНожи от производителя высококачественных ножей и холодного оружия, компании "КХО". Мастерская производит в основном дорогие авторские и эксклюзивные ножи. С некоторыми из них мы будем знакомить наших покупателей.

Аббревиатура "КХО" обозначает "Клинковое холодное оружие".

 

Мастерская Умерова

Ножи из дамассской стали и углеродистого литого булата от Андрея Умерова. Один из самых авторитетных мастеров производства кованного дамаска в нашем городе. Сталь этой мастерской используют все самые значимые производители холодного оружия Златоуста. С удовольствием для себя представляем в этой рубрике изделия от Мастера с большой буквы.

Ножевые предприятия и мастерские Златоуста

19.07.2011

Ножи АиР

Компания АиР Златоуст

Ножи «Компании АиР» достаточно хорошо известны потребителям не только в России, но и за ее пределами. Отличительной особенностью ножей "Компании "АиР" является их функциональность и практичность в применении. При высоком качестве материалов, вложенном ручном труде продукция имеет доступную цену.

Является общепризнанным лидером в создании эксклюзивных предметов, представляющих собой впечатляющие авторские разработки в области современного декоративно-прикладного искусства.

Созданные художниками Компании произведения хранятся в частных коллекциях, экспонируются в музеях страны и за её пределами. Высокий художественный уровень исполнения изделий подтверждается дипломами престижных всероссийских и международных выставок.

Возрождая традиции Златоустовской гравюры, мастера Компании «АиР» воплощают в благородные металлы великолепные авторские идеи, создают изделия, способные удовлетворить пожелания заказчиков и подарить радость соприкосновения с истинно русским искусством.

Ознакомившись с изделиями на сайте компании, Вы можете заказать:
• коллекционное сувенирное оружие: мечи, шпаги, палаши, кортики, кинжалы, ножи;
• предметы для сервировки стола и украшения интерьера: винные и коньячные наборы, кубки и вазы, декоративные панно и геральдику, письменные и офисные наборы;
• предметы религиозного культа: иконы, библии, кораны;
• охотничьи и туристические ножи.



Ножи ЗЗОСС

Предприятие, которое занимается широкопрофильным производством изделий из металла. Располагая собственным производством, завод достиг высоких результатов в области металлургии.
      Сегодня он объединяет несколько направлений: научные исследования в области металлургии, производство заготовок для клинкового холодного оружия из композиционных (дамасских) сталей по собственным запатентованным технологиям, производство ножей разнообразных функций, выпуск украшенного оружия, изготовление качественной художественной ковки.а.

 

 

ООО "АРТ-Грани" - владелец торговой марки

Арт-Грани - торговая марка Оружейникъ

Ножи от фабрики "ОружейникЪ"

Мастерская художественного оружия «Арт-грани» начала свою историю в 1999 году. С 2005 года компания работает под новой торговой маркой «Фабрика „Оружейникъ".
Основным направлением работы фабрики является сохранение традиций Златоустовской оружейной школы и воссоздание классических форм исторического оружия. Создатель, директор и идейный вдохновитель предприятия — Владимир Васюхин.
Компания „Арт-грани" с самого начала специализировалась на эксклюзивных оружейных произведениях, которые создавались В.А. Васюхиным и художниками предприятия в новой современной стилистике на основе авторского моделирования. Отличительная особенность художественных изделий фирмы — современный пластический язык и свободное формотворчество, помноженные на высокий качественный уровень исполнения. Символами отточенного мастерства творческого коллектива стали такие произведения, как элегантные стилеты „Лиза" и „Рита", аметистовый стилет „Триллиант", в котором красота и декоративные возможности камня подчеркнуты особой конструкцией его крепежа (высота вершины ограненного аметиста 14 мм).



Ножи "РОСоружие"

РОСоружие

Компания «Русское Общество Специализированного оружия» создана группой мастеров-оружейников. Каждый нож с клеймом «РОСоружие» изготавливается вручную. Ножи  прошли серьезные испытания в реальных боевых условиях и в условиях Крайнего Севера. Уникальность клинков ножей, созданных ООО "РОСоружие" подтверждают результаты многочисленных выставок, в которых участвовала компания.

 Клинки ножей изготавливаются из знаменитой Златоустовской кованой нержавеющей стали марки 40Х10 С2М (ЭИ-107). Эта сталь используются в ракето- и авиастроении,  долго держит заточку, в случае затупления легко правится и обладает превосходной твердостью по Роквеллу - 56-59 HRC. Материалом для рукоятей служат ценные породы дерева: орех, бук, березовый кап, а также кожа и береста. Тыльник и гарда рукояти выполняются из текстолита или капа. Посадка рукояти на всех изделиях сквозная. Крепление рукояти к хвостовику осуществлено всадным способом. 

   Все ножи «РОСоружие» сертифицированы и при продаже комплектуются паспортами, сертификатами и кожаными ножнами. Сегодня предприятие "РОСоружие" производит широчайший ассортимент ножей ручной работы для охотников, туристов, рыбаков, силовых структур и МЧС.



Ножи "Златко"

Ножи ЗлаткоВсе ножи компании "Златко", соответсвуют ГОСТ Р 51644-2000 и ГОСТ Р 51501-99 и не требуют наличия разрешения на приобретение.

Если вас интересует надежный рабочий нож, характеристики клинка которого соответствуют качеству хирургической стали, то вы непременно должны обратить внимание на ножи этого производителя!

 

 

 

Ножи "Златоустовская оружейная компания"

Ножи ЗОК
Златоустовская оружейная компания – одно из самых динамично развивающихся предприятий города. На протяжении многих лет мы выпускаем продукцию, обладающую высокой художественной ценностью. Мы выпускаем эксклюзивные сабли и шашки, кинжалы и кортики, рабочие и охотничьи ножи различных видов. Сегодня традиции лучших европейских и уральских мастеров продолжают и развивают оружейники Златоустовской оружейной компании. При изготовлении украшенного оружия мастера ООО «Златоустовская оружейная компания» придерживаются традиций и направлений классического стиля.

Осваивая новые темы, наши мастера стараются по-новому раскрыть и традиционные, поэтому изготовление ножа становится поистине воплощением творческого искусства. Вы можете купить нож с гравировкой или дагу ручной работы, воплощающей художественные идеи наших мастеров. Излюбленные темы мастеров рисунка на стали – красота и величие уральской природы, могущество и сила русского воина. Самыми распространенными декоративными мотивами являются охотничьи сюжеты и сцены сражений. Глядя на кортик или дамский стилет ручной работы, Вы проникнитесь силой и духом великого народа.

Помимо клинкового оружия особого внимания в деятельности «ЗОК» заслуживает изготовление других высокохудожественных изделий. Разнообразные по форме и исполнению стопки, кубки, блюда, фужеры и другое привлекают внимание наших заказчиков. Уникальные подарочные наборы поражают своим многообразием. Уникальны материалы, используемые для каждого изделия: камень, кожа ската, кость, рога, драгоценные металлы и др.

Для украшения кубков широко используется змеевик, родонит, нефрит, долерит, малахит, агат и т. д. Целостность композиции и гармония пропорций объединены мастерами в создании изысканных наборов – коньячных, винных, охотничьих. Каждое изделие уникально, рисунок наносится вручную.

У нас Вы можете приобрести удобный нож, туристический или разделочный. Для украшения ножей применяются различные сюжеты: сцены охоты, фигуры зверей и птиц растительные орнаменты. Удобны по форме и восхитительны по замыслу рукояти ножей. Для изготовления рукоятей применяются различные породы дерева (бук, орех), кожа и береста. Используются также особо ценные породы дерева – березовый кап, самшит. Приобретая наши ножи, (продажа и заказ изделия возможны через Интернет), Вы приобретаете произведение искусства.


Ножи "Батыр"

ООО Батыр ЗлатоустКаталог ножей производства ООО "Батыр". Представляем линейку туристических, разделочных и кухонных ножей собственной разработки от производителя, ранее известного, как поставщика заготовок и клинков для множества Златоустовских ножевых компаний, в т.ч. представленных в нашем магазине. С 2010 года, пройдя необходимую сертификацию, в серию пошли собственные и, весьма, интересные модели ножей, которые мы рады вам предложить здесь.

Марки стали

09.04.2011

В наше время для изготовления ножей используют стали с различной технологией обработки. Помимо сталей используют и другие соединения — сплавы, такие как: сплав титана, кобальтовый сплав, углеволокно, стеклотекстолит, пластик, стекло, керамические материалы и др. Практически 99 % всех ножей изготовлены из того или иного металлического сплава.


В связи с этим, в этой статье мы поговорим, в основном, о стали, используемой для изготовления ножей.
Не открою тайны, сказав, что сталь - это сплав железа с углеродом. Остальные компоненты - примеси, что добавляются в сплав, предназначены для улучшения его свойств и/или корректировать их в ту или иную сторону. 
Химики и металлурги всего мира работают над тем, чтобы добиться качества сплавов ещё лучше и, благодаря этому появляются новые, сложные рецептуры и технологии. 

Борьба ведется за прочность, твёрдость, износостойкость, жаростойкость и другие физические свойства.
Попробуем разобрать основные характеристики и свойства более подробно.

Твёрдость - это способность сопротивления материала, проникновению в него других, более твердых тел и, в то же время, свойство более твёрдого тела проникать в другие материалы. То есть, способность выдерживать такие нагрузки, как деформация и изменение формы. 
Это величина нагрузки необходимая, для начала разрушения минерала. Твердость различается на: относительную и абсолютную.
Относительная — это твердость одного минерала относительно другого. Является важнейшим диагностическим свойством.
Абсолютная, она же инструментальная - изучается следствием вдавливания. 
Твёрдость зависит от: межатомных расстояний,  координационного числа - чем выше число, тем выше твёрдость. Так же,  валентности, природы химической связи, от направления, хрупкости и ковкости. Гибкости - минерал легко гнётся, изгиб не выпрямляется. Упругости - минерал сгибается, но выпрямляется. Вязкости - минерал трудно сломать, спаянности. Для ножей более актуален метод определения твердости материала по формуле Роквелла. 
Прочность — это, способность материала сопротивляться разрушению (с необратимой деформацией материала). Особо интересных цифр и букв на тему прочности нет. Производители ножей конкретными цифрами не обладают, только утверждают "Наш нож самый прочный".

Износостойкость — способность материала оказывать сопротивление изнашиванию (потеря веса и формы) в условиях трения. Износостойкость зависит от твёрдости стали (чем выше твёрдость, тем более высокая износостойкость) и от количества, и типа карбидов в стали. Карбиды - это соединение железа с другими металлами и углеродом. Самый твёрдый карбид - это карбид ванадия, затем идут карбид молибдена и вольфрама. Именно высоким содержанием ванадия объясняется чрезвычайная износостойкость сталей CPM S90V, CPM 10V и им подобных. Износостойкость стали практически напрямую влияет на способность ножа удерживать заточку, не тупиться.
К сожалению, в природе нет такого материала, который бы отвечал всем требованиям сразу. Так же, как в законе сохранения тел, улучшение какого ни будь одного свойства стали, как правило, приводит к тому, что страдает другое. Твёрдость и прочность понятия практически не совместимые. Прочность и износостойкость тому не исключение.

Далее постараемся разобраться, как же влияют химические элементы, входящие в состав стали ножа, на ее свойства:
Углерод (С) — один из самых основных элементов, предопределяющий свойства стали. Именно за счет углерода сталь способна принимать закалку. От процентного соотношения углерода зависит твёрдость, а так же прочность стали, хотя, из- за углерода возрастает подверженность к коррозии металла. 
Для изготовления ножей используют стали с процентным соотношением углерода не менее 0.6 %. Именно с этой отметки сталь может принимать закалку на нормальную твёрдость. Но стоит заметить, что производители зачастую не пренебрегают сталями и с меньшим количеством углерода от 0.4 % - 0.6 %. Как правило, это недорогие ножи, в основном бытовые ножи.

Хром (Cr) — это следующий, распространенный элемент, используемый в сплавах стали. Хром способствует сплаву сопротивляться коррозии, что придает ей свойства нержавеющей стали.
По стандарту сталь считается нержавеющей, если количество хрома в ней не менее 14%. Но вопреки своего главного свойства хром негативно влияет на прочность стали.

Молибден (Mo) — применяется как легирующая добавка. За счет молибдена повышается жаропрочность и стойкость к коррозии стали. Молибден усиливает влияние хрома в сплаве. Улучшает прокаливаемость и делает состав более равномерным. По сути, улучшает почти все свойства стали. Молибден - обязательный элемент в быстрорежущих сталях. Сталь с добавкой молибдена используются для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах и при высокой температуре. Широко используется в таких отраслях, как химическая промышленность, в деталях реактивных двигателей.

Ванадий (V) — особенный элемент, он способен обогатить свойства многих сплавов. Ванадий повышает прочность и значительно увеличивает износостойкость сплавов. Ванадий добавляют в быстрорежущие и инструментальные стали. Для обывателя это означает, что нож будет дольше сохранять свои режущие качества. Но стоит заметить, что заточка такого ножа гораздо тяжелее.

Вольфрам (W) — самый тугоплавкий из всех металлов. Температура плавления более 3400 градусов С. Используется во множестве всевозможных приборов и отраслей, от сварочных работ до атомных реакторов. Вольфрам - неотъемлемый элемент в составе быстрорежущих сталей. Помимо устойчивости к температурам для ножа он полезен тем, что положительно влияет на твёрдость и износостойкость стали.

Кобальт (Co) — твердый металл. Температура плавления 1494°C. Кобальт получают, в основном, из никелевых руд, обрабатывая их растворами серной кислоты или аммиака. Металл с широкой сферой применения: от корма для рогатого скота до космических спутников. В небольшом количестве кобальт добавляется в быстрорежущие стали и твёрдые сплавы. Из сталей, применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 с содержанием кобальта 1.5 %.

Азот (N) — при нормальных условиях азот это бесцветный газ, не имеет запаха, мало растворим в воде, применяют в сталях как заменитель углерода и никеля. Азот повышает стойкость к коррозии и износостойкость стали. Азот способствует стали с очень низким содержанием углерода принимать закалку.

Никель (Ni) — металлический никель имеет серебристый цвет с желтоватым оттенком, очень тверд, вязкий и ковкий, хорошо полируется, притягивается магнитом, проявляя магнитные свойства при температурах ниже 340° C. Основные свойства: повышает коррозионную стойкость стали и способен  повысить прочность. Большое содержание никеля присутствует в стали Н1.

Кремний (Si) — применяется в металлургии при выплавке чугуна, сталей, бронз, силумина и др. (как раскислитель и модификатор, а также как легирующий компонент). В настоящее время основной материал для электроники и солнечной энергетики. Кремний - неотъемлемый элемент при  производстве стали. Кремний  устраняет кислород из металла. Так же повышает прочность и коррозионную стойкость.

Сера (S) — большие скопления самородной серы встречаются не так уж часто. Чаще она присутствует в некоторых рудах. Руда самородной серы — это порода с вкраплениями чистой серы. Сера не самый нужный в сплаве элемент, она снижает механические свойства стали и уменьшает стойкость стали к коррозии. Поэтому серы в сталях обычно очень мало. Только то, что не удалось удалить из стали в процессе её выплавки. Однако сера может быть добавлена, для того, чтобы повысить обрабатываемость каких-нибудь сверх износостойких сталей.

Фосфор (P) — по сути, вредная примесь и в стали ему не место. Так как он повышает хрупкость, снижает механические свойства стали. Фосфор стараются удалить из стали. Химическая активность фосфора значительно выше, чем у азота. Химические свойства фосфора во многом определяются его аллотропной модификацией. Белый фосфор очень активен, в процессе перехода к красному и чёрному фосфору химическая активность резко снижается. Белый фосфор на воздухе светится в темноте, свечение обусловлено окислением паров фосфора до низших оксидов. 

Марганец (Mn) — как полезный и нужный элемент применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают всякие брутальные и монструозные вещи - рельсы, танки, сейфы. Марганец в виде ферромарганца применяется для «раскисления» стали при её плавке, то есть для удаления из неё кислорода. Кроме того, он связывает серу, что также улучшает свойства сталей. Введение до 12-13 % Mn в сталь (так называемая Сталь Гадфильда), иногда в сочетании с другими легирующими металлами, сильно упрочняет сталь, делает её твердой и сопротивляющейся износу и ударам(эта сталь резко упрочняется и становится тверже при ударах). Такая сталь используется для изготовления шаровых мельниц, землеройных и камнедробильных машин, броневых элементов и т. д. В «зеркальный чугун» вводится до 20 % Mn.

Титан (Ti) — может добавляться в сплавы для повышения прочности, стойкости к коррозии и температурам. В ножевых сталях как добавка в принципе не актуален. Так как  количества его там ничтожные. Титан — легкий серебристо-белый металл. Пластичен, сваривается в инертной атмосфере. Имеет высокую вязкость, при механической обработке склонен к налипанию на режущий инструмент, и поэтому требуется нанесение специальных покрытий на инструмент, различных смазок. При обычной температуре покрывается защитной пассивирующей пленкой оксида TiO2, благодаря этому коррозионностоек в большинстве сред (кроме щелочной). 

Ниобий (Nb) — повышает коррозионную стойкость и износостойкость стали. Ниобий в сталях (или стали с ниобием) жуткая экзотика, но его можно найти в сплаве CPM S110V. Ниобий — блестящий серебристо-серый металл с кубической объемно центрированной кристаллической решеткой типа α-Fe, а = 0,3294 нм. Химически ниобий довольно устойчив. При прокаливании на воздухе окисляется до Nb2О5. Для этого оксида описано около 10 кристаллических модификаций. При обычном давлении стабильна β-форма Nb2О5.
При сплавлении Nb2О5 с различными оксидами получают ниобаты: Ti2Nb10О29, FeNb49О124. Ниобаты могут рассматриваться как соли гипотетических ниобиевых кислот. Они делятся на метаниобаты MNbO3, ортониобаты M3NbO4, пирониобаты M4Nb2O7 или полиниобаты M2O•nNb2O5 (M — однозарядный катион, n = 2-12). Известны ниобаты двух- и трехзарядных катионов. Из чистого ниобия или его сплавов изготовляют детали летательных аппаратов; оболочки для урановых и плутониевых тепловыделяющих элементов; контейнеры и трубы; для жидких металлов; детали электрических конденсаторов; «горячую» арматуру электронных (для радарных установок) и мощных генераторных ламп.

Таблица химического состава ножей.

Сталь C Cr Co Cu Mn Mo Ni P Si S W V Ti HRC
 100X13M(ЭИ515)  0.9-1.05 12.5-14.5   -  <0.6 1.4-1.8  <0.03   <0.06  <0.03  -  -  <0.5  58-59
 110X18  1.1  17-19  -  0.3  0.8  -  0.6  0.03  0.8  0.025  -  -  0.2  47-58
 40X10C2M(ЭИ-107)  0.45  10  -  0.3  0.5-0.7  0.7-0.9  0.6  0.03  1.9-2.6   0.025  -  -  0.2  57-58
 40Х13  0.36-0.45  12-14  -  -  0.8  -  -  -  -  -  -  -  -  54-56
 50X14МФ  0.5  14  -  -  -  1.0  -  -  -  -  -  -  55-57
 50ХГА  0.47-0.52  0.95-1.2  -  <0.2  0.8-1  -  <0.25  <0.25  0.17-0.37  <0.025  -  -  -  -
 65Г  -  0.25  -  <0.2  0.9-1.2  -  <0.25  0.035   0.17-0.37  0.035  -  -  -  -
 65ГА  0.65-0.7  <0.15  -  <0.2  0.7-1  -  <0.2  <0.025  0.15-0.3  <0.025  -  -  -  55-57
 65x13  0.6-0.7  12-14  -  -  0.25-0.8  -  -  -  -  -  -  -  -  56-58
 95X18  0.9-1.1  17-19  -  0.3  0.8  -  0.6  0.03  0.8  0.025  -  -  0.2  57-58
 У8Г 0.81-0.89
 <0.2  -  <0.25  0.33-0.58  -  <0.25 <0.03  0.17-0.33  <0.028  -  -  -  57-59
 Х12МФ   1.45-1.65  11-12.5  -  -  0.15-0.45  0.4-0.6  -  -  -  -  -  0.15-0.3  -  59-61
 ШХ15  0.95-1.05  1.3-0.65  -  <0.25  0.2-0.4  -  <0.3  <0.027   0.17-0.37  <0.02  -  -  -  58-60
 ШХ4  0.95-1.05  0.35-0.5  -  <0.25  0.15-0.3  -  <0.3  <0.027  0.15-0.3  <0.025  -  -  -  58-60
ЭИ-107(40X10C2M)  0.95-1.05  9.0-10.5   0.3 0.7  0.7-0.9 0.6   0.03 1.9-2.6  0.025   -  -  0.2  57-58

Возвращение булата

15.02.2011

Сергей Баранов: Булат - материал культурный и исторический.

Кузнец из Златоуста раскрыл секрет легендарного металла

За последние полтора века инженер-металлург Сергей Баранов – первый, кому удалось выковать булатный клинок.

В 1993 году Баранов закончил индустриальный техникум, который носит имя известного русского ученого и металлурга П. П. Аносова (1799-1851 гг.), и считает себя его учеником.

Павел Аносов посвятил как минимум десять лет своей жизни раскрытию тайны булата, утраченной еще в XIV-XV веках. Упорные искания Аносова дали результат: в 1833 году был получен первый образец булата, стали, отличающейся особой прочностью и упругостью.

К слову, первые упоминания о чудо-металле встречаются еще у Аристотеля. Известно также, что булат производили более тысячи лет назад в Индии, Средней Азии, Иране, Сирии. Павлу Петровичу удалось получить образцы, которые по своему качеству не уступали легендарным дамасским булатам. Клинки сгибались почти в кольцо и распрямлялись вновь, ими рубили гвозди. Легкая ткань, касаясь острого лезвия, распадалась. Весть об открытии стала общемировой сенсацией.

Работа на Златоустовском заводе принесла Аносову известность ученого, заложившего основы производства высококачественных сталей, а Златоусту – славу родины булата. Но впоследствии, после смерти Павла Петровича, и аносовский секрет получения легендарной стали был утрачен. Возродить его взялся на рубеже XXI века Сергей Баранов.

- Да в нашем “металлургическом” городе об этом мечтает каждый мальчишка! – утверждает он.- И я пошел по следам Аносова, искал в местном краеведческом музее любую информацию о клинках, процессах выплавки металла.

Но оказалось, что, используя сохранившиеся сведения, невозможно получить булат. И тогда Баранов решил экспериментировать. Мастерскую он построил… во дворе собственного дома. Испробовал 24 варианта различных печей, провел почти четыре сотни плавок, каждая из которых длилась по нескольку часов. И добился-таки результата!

- Первый булатный образец начал коваться в 2007 году,- рассказывает Сергей Баранов. – Отличительная его особенность – неподражаемый узор, который выступает на клинке после правильной закалки и травления. рисунок появляется благодаря насыщенной углеродом структуре металла, его нельзя нанести искусственно. Сабля из такой стали настолько острая, что легко рассекает на части платок. В этом металле удачно сочетаются прочность и гибкость. А еще настоящий булат долго звенит. Вот вы послушайте…

Подвешиваем клинок на обычную веревку. Стучим чайной ложкой по лезвию. Раздается звон, напоминающий колокольный. Засекаем время – длится около трех минут…

- Благодаря углероду (а его содержание в металле составляет примерно два процента) булат вбирает в себя энергию и долго ее не отдает,- поясняет Баранов. – Получается эффект камертона.

Воссоздать утраченный секрет литого булата неоднократно пытались как в России, так и за границей. По словам Баранова, в 70-е годы XX века на Златоустовском метзаводе вел исследования и эксперименты профессор Юрий Гуревич. Была специальная программа в московском институте сплавов и стали. Но все эти попытки не увенчались успехом. В том числе и те, когда создать булат пытались с помощью современных методов.

- В промышленных условиях не удается добиться оптимальной температуры для плавки металла,- говорит Баранов. – Она слишком высокая, примерно 1600 – 1700 градусов, в электродуговых печах – доходит до 2000 градусов. А у меня плавки проходят на древесном угле при температуре от 1200 до 1300 градусов.

Впрочем, произвести в кустарных условиях несколько десятков клинков с “чудесными” свойствами – это одно, а доказать, что совершено открытие мирового масштаба, – совсем другое. И Баранов это прекрасно понимает. Поэтому он обратился к специалистам за подтверждением. Первое положительное заключение было получено на местном машиностроительном заводе. Потом Баранов обратился за заключением в Магнитогорск, в один из ведущих в отрасли исследовательско-технологических центров, работающих с Магнитогорским металлургическим комбинатом. И получил ответ: “Аналогичен классическим булатным клинкам”.

Последнее положительное заключение Баранов получил совсем недавно из института физики металлов Уральского отделения РАН. И только после этого решил через “РГ” рассказать о своей работе.

Процесс изготовления клинков из булата трудоемкий, в месяц Сергей производит всего по пять-семь изделий. Теоретически из литого булата можно делать высококачественные резцы или хирургические инструменты. Однако Баранов мечтает не столько о бизнесе, сколько о создании в родном городе мастерской-музея. Чтобы в нем можно было показать и уникальный производственный процесс, и образцы клинков. А может быть, даже воссоздать “бронежилет” персидского царя Дария, который был выполнен из аналогичного по свойствам металла.

- Я патриот своего города, – говорит он. – Хочу вернуть Златоусту славу металлургической столицы.

Мнение
Вадим Счастливцев, академик института физики металлов УрО РАН:

- Споры о том, что такое настоящий литой булат, не утихают в научной среде по сей день. Воспроизвести его пытаются многие. На мой взгляд, ближе всех к разгадке тайны этого удивительного по свойствам металла подошел именно Сергей Баранов.

Александр Скрипов, Челябинская область
“Российская газета-Неделя” – Урал №5187 от 20 мая 2010 г.